發(fā)布于 2018-10-26 由 Carrier Vibrating
在目前我們所使用的橡膠中，約70%是合成橡膠，其余均是由特定樹木乳膠液制成的天然橡膠。合成橡膠由聚合的石油基料通過橡膠加工設備制成，目前全世界每年的合成橡膠產(chǎn)量超過220億噸。合成橡膠的出現(xiàn)離不開人類歷史上的兩個重大事件，而正是由于天然橡膠未能滿足這兩個事件的橡膠需求，才催生出合成橡膠。首先是汽車行業(yè)的興起，汽車輪胎的制造需要用到更強、更耐用的橡膠，以減輕溫度變化帶來的影響。其次是第一次世界大戰(zhàn)的爆發(fā)，當時軍隊需要使用大量橡膠來制造軟管、墊圈、輪胎、戰(zhàn)爭機器用皮帶以及士兵的靴子和衣服等。這些事件直接推動了我們今天仍在使用的許多橡膠的研發(fā)。
如何制造合成橡膠？
首先將一種叫做丁二烯的石油液體與一種溶劑混合，煮沸以去除水分。丁二烯和溶劑純化后，根據(jù)要制造哪種橡膠，與特定的催化劑混合。與催化劑發(fā)生反應后，混合物會變成一種合成液體橡膠。添加另一種催化劑從而在特定的時間停止反應，然后根據(jù)橡膠的特定用途，通過添加其他化學物質對橡膠進行化學改性。接著將這種液體與溶劑和水一起放入大容器中加熱至沸騰。隨著溶劑蒸發(fā)，橡膠在水中凝結成小碎屑。對這種水和橡膠碎屑的混合物進行冷卻后，通過脫水篩除去混合物中的水，僅留下橡膠碎屑。碎屑輸送至振動干燥機，以便徹底干燥橡膠碎屑，但不會使粘性橡膠結塊。之后這些橡膠干屑會被壓成大塊，以便送往制造商處制成成品。Carrier Vibrating Equipment數(shù)十年來始終專注于制造能滿足橡膠加工業(yè)特定需求的設備。我們確信我們專業(yè)設計的篩分機、脫水輸送機、螺旋升降機和流化床干燥機有助于實現(xiàn)盡量高質量的橡膠生產(chǎn)。
